經(jīng)濟在發展，社(shè)會在進步，人(ren)們的生活水(shui)平也在提高(gao)，自然🚶‍♀️，對于彩(cai)盒包裝的品(pin)質要求也越(yue)來越高。特别(bie)是在包裝印(yìn)刷行業，競争(zheng)越來越激烈(lie)，如何獲得完(wan)美的😍商品包(bao)裝對于印刷(shuā)廠家來說⛷️非(fei)常重要。在包(bao)裝印刷行業(yè)，客戶的需求(qiu)越🌈來越大，那(nà)🔆麽，我們如何(hé)通過提高印(yin)刷技術來💁獲(huo)得客戶滿意(yì)的産品呢？

1.如(ru)何處理包裝(zhuang)印刷露白斑(ban)問題

在瓦楞(leng)紙箱的生産(chǎn)中經常會遇(yu)到包裝印刷(shuā)露白斑的問(wen)題，其♉原因主(zhǔ)要有：紙質吸(xi)墨性能差;膠(jiao)版髒;紙闆上(shang)有紙屑、灰塵(chen)等。傳統的處(chu)理方法是人(rén)工改箱和增(zeng)大人工擦版(bǎn)的頻率。這些(xie)方法在客觀(guān)上會起到一(yī)定的作用。但(dan)🔴改箱後效果(guǒ)改善不大，且(qie)造成效率下(xià)降，擦膠還造(zao)成水、電、人工(gōng)的浪費。源嘉(jiā)印刷🌏認爲，造(zào)成包😍裝印刷(shuā)露白斑的關(guān)鍵在于除塵(chen)，而灰塵的主(zhǔ)要來源則是(shì)單刀分紙時(shí)産生的。

2.包裝(zhuāng)印刷套印走(zǒu)位問題的處(chù)理

現在的包(bāo)裝印刷産品(pǐn)，爲了滿足商(shang)品包裝對圖(tu)案的藝♋術性(xing)、立體感的追(zhuī)求，必須采用(yòng)多色印刷，即(ji)多色套印。然(rán)而，在套印工(gōng)藝中，往往出(chū)現後一色與(yu)前一色疊加(jia)或定位位置(zhì)産生錯位，緻(zhì)使印刷圖案(àn)不能體現産(chan)🔅品包裝的設(she)計效果，甚至(zhi)大相庭徑，損(sun)壞了産品的(de)形⭕象。針對這(zhe)一特殊問題(tí)，源‼️嘉印刷經(jing)過調查研究(jiū)，從電🤩控反應(ying)速度到機械(xie)配合公差精(jing)度，進行了詳(xiang)細的計算，對(dui)現🌈有設備進(jìn)行了多處改(gǎi)進🌈，同時制定(ding)了相關的設(shè)備維修措施(shi)。如：提♋高印版(bǎn)滾❤️筒相位定(ding)位的精度，對(duì)傳動機械定(dìng)時潤滑、檢🏃🏻‍♂️測(cè)以👌及采用吸(xi)風送紙。

3.包裝(zhuang)印刷上墨不(bú)良的問題處(chu)理

一般而言(yan)，印刷的上墨(mò)不良問題，除(chú)了紙質、膠版(ban)問題外，在設(she)💃🏻備上還和上(shàng)墨輥的技術(shù)處理問題有(you)關。東莞源嘉(jia)印刷🌈通過長(zhǎng)期的實驗覺(jiao)得采用以下(xià)幾種方法可(ke)有效地解決(jué)印刷上墨不(bu)良的問題。1)在(zai)水墨桶内加(jiā)設過濾網,不(bú)讓水墨🙇🏻顆粒(lì)進入到上墨(mo)輥，2)定期，一般(ban)半個月使用(yong)網紋輥深層(céng)清理劑進行(háng)清理，3)每天下(xia)班時用清水(shuǐ)循環清洗上(shang)墨輥,并用放(fang)大鏡檢查上(shàng)🙇🏻墨輥網孔，不(bu)得有墨渣殘(cán)留，如局部殘(cán)存❗墨渣，立即(ji)用深層清理(li)劑擦洗幹淨(jing)。通過以上幾(jǐ)點的維護保(bao)養，上墨輥上(shang)墨效果便始(shi)終保持良好(hǎo)。